Ultra-Cut®高精度等离子系统可对碳钢及有色金属实现精细切割，达到同类产品无法比及的作业效果。低碳钢作业可选用氧气等离子/空气保护气组合；不锈钢/铝板作业可选用氮气等离子/水雾保护气组合。Ultra-Cut®系统还可用于实现清洁、高效的等离子标记作业，无需更换易损件。

飞马特推出3款Ultra-Cut®配置供选

飞马特独有的割枪/易损件XTremeLife™设计，延长了低碳钢切割的易损件使用寿命，同时强化了作业的高精度效果。

使用氧气作为等离子，Ultra-Cut®系统可对厚度范围在0.5mm-40mm的低碳钢板材实现出色的切割效果。

• 坡口斜角小于3°
• 切口平整方直，上沿圆角现象少
• 切割面光洁平滑
• 几乎无切渣残留，最大切割厚度可达40mm
• 稳定而卓越的切割性能贯穿于整个易损件使用寿命的始终。

易损件使用寿命更长，切割作业成本更低
XTremeLife™技术的引入将易损件使用寿命提升到了一个新的至高点。

Ultra-Cut®高精度等离子切割 VS氧切割：前者优于后者多处。

• 切割速度比氧切割可快3倍之多
• 穿孔速度高达35mm/秒
• 1 Ultra-Cut® 300＝3氧气割枪（3调高控制器）
• Ultra-Cut^® cuts aluminum and stainless steel with excellent cut quality
• 无预热影响
  

可对Ultra-Cut®配备自动气体控制箱（和用户原有CNC和割枪调高控制器连接），实现高精度切割效果。

自动气体控制箱系统和集成控制系统使用相同的气体控制元件，但相较于CNC而言,TSC-3000触屏控制器在进行等离子切割功能控制时使用更简单，操作更轻松。TSC系统内嵌切割参数，大大缩减了用户操作步骤，用户仅需进行材料种类和厚度选择即可，也可附加选择“最快速切割”或“最优质切割”。

选择自动气体控制箱的理由：

• 设置简单
• 切割性能稳定
• 等离子标记轻松快捷
• 切割参数存储/记忆功能
  

TSC-3000® 为当今业内仅有一款触屏控制器，可安装于电源内或CNC旁。该控制器操作界面简洁友好，便于用户进行作业参数的选择。

例：TSC-3000®开始新切割作业菜单：

• 操作者选择材料类型和厚度
• 按下绿色箭头确认继续。系统内嵌软件将自动完成其余项

TSC-3000®在Cut Monitor（
切割监控）菜单显示切割参数及实时反馈信息。

TSC-3000®
还可对已编程切割作业进行记忆，轻松实现重复作业间的转换。

对Ultra-Cut® 配备手动气体控制箱，同样可实现高精度切割效果.
手动气体控制箱系统和集成控制系统使用相同的电源和割枪元件，但手动气体控制箱使用手动操作的气体控制元件。在长时间要求以同一切割方式进行作业的应用场合，GCM2010无疑是不二之选。